Как изготавливается дверь из ДПК

Что такое дверь ДПК?

Дверь из ДПК изготавливается методом формования, сочетает в себе превосходные свойства дерева и пластика, а производимая продукция действительно имитирует дерево. Поскольку в используемом сырье и в производственном процессе не используется клей, в нем не образуются вредные вещества, такие как формальдегид, бензол, аммиак, трихлорэтилен и т. д. Это новый зеленый и экологически чистый материал, заменяющий традиционную древесину.

Из чего состоит дверь ДПК?

Основным сырьем для дверей из ДПК являются смола ПВХ и высококачественная древесная пыль. Смола ПВХ является продуктом известного отечественного бренда медицинского назначения. Древесный порошок предоставляется профессиональной деревообрабатывающей компанией. Он был отсортирован, отсортирован, измельчен, высушен и покрыт покрытием, чтобы обеспечить соответствие готовой продукции требованиям к качеству сырья. Система формулы дверей из ДПК оснащена определенной пропорцией вспомогательных материалов, добавлением стабилизаторов, пенообразователей, модификаторов и т. д., а различные ингредиенты смешиваются в строгих пропорциях, чтобы эффективно обеспечить качество пенопласта.

Процесс производства дверей из ДПК

1. Смешивание материалов

Поместите порошок смолы ПВХ, карбонат кальция, древесный порошок и переработанный ПВХ в смеситель для нагрева и охлаждения в соответствии с соотношением формулы, и машина для взвешивания добавок автоматически добавляет добавки, перемешивает в течение примерно 30 минут и отправляет равномерно перемешанную смесь на конвейерную ленту и входит во внутренний смеситель для нагрева и смешивания.

Высокоскоростной смеситель для нагрева и охлаждения:

Автоматический дозатор добавок:

2. Экструдирование досок ДПК.

Смешанные порошки материалов передаются в коническую двухшнековую экструзионную машину с температурой около 170°C. Наконец, сырье охлаждается и очищается, из него изготавливается дверная доска/дверная коробка. Поскольку производство дверей из пеноматериала ДПК предъявляет высокие требования к оборудованию для экструзии пенопласта, был использован двухшнековый экструдер с высоким крутящим моментом, а шнек, цилиндр и другие компоненты были модифицированы для адаптации к обшивке и повреждению поверхности древесно-пластиковых внутренних и внешних поверхностей. Пенится равномерно, чтобы избежать карбонизации древесного порошка и других явлений.

3. Шлифование

Отшлифуйте поверхность дверной панели и четыре стороны, сделайте ее более гладкой для ламинирования.

4. Обработка поверхности

Обработка поверхности включает в себя горячее тиснение, ламинирование или вакуумное прессование (выберите один из трех)

Технология горячего тиснения лидирует в использовании технологии термотрансферной печати для переноса различных декоративных рисунков на экструдированные листы, благодаря чему продукция имеет различные текстуры и цвета древесины высококачественных пород деревьев.

5. Фрезерование

используйте панельную пилу, чтобы отрезать дверную панель по ширине и длине, и выкопайте замочную скважину для установки.

6. Облицовка кромки

заклейте края двери оклейкой кромки, сделайте дверную панель и кромку одного цвета.

7. Контроль качества

После изготовления двери из ДПК она проходит процесс контроля качества, чтобы гарантировать соответствие каждой доски требуемым стандартам.

Eans Machinery — производитель оборудования для изготовления дверей из ДПК, который специализируется на производстве высокотехнологичных экструзионных машин для пластика по всему миру. Мы предоставляем комплексные услуги, такие как проектирование цеха, решение, формула, проверка, установка, обучение, послепродажное обслуживание и т. д. Для получения более подробной информации приветствуем ваше сообщение!