закрыть
Выберите сайт
глобальный
Социальные средства массовой информации
Машина для изготовления дверных рам из древесно-пластикового композита WPC
Двери из ДПК изготавливаются путем смешивания ультратонкого древесного порошка с полимерной смолой, которая сочетает в себе превосходные свойства дерева и пластика. Выпускаемые изделия достигают эффекта настоящей имитации древесины. Поскольку в используемом сырье и в производственном процессе не используется клей, в нем не образуются вредные вещества, такие как формальдегид, бензол, аммиак, трихлорэтилен и т. д. Это новый зеленый и экологически чистый материал, заменяющий традиционную древесину.
Особенности машины для изготовления дверных коробок из ДПК
-Линия для экструзии профиля WPC использует специальный винт и цилиндр, с помощью которых можно изготавливать профили WPC и профили ПВХ, такие как дверные профили WPC, оконные профили ПВХ, дверные коробки WPC и т. д. Преимуществом плит WPC является водонепроницаемость, устойчивость к коррозии, защита от моли, защита от старения, отсутствие статического электричества и огнестойкость.
- Формула профиля ДПК включает определенную долю вспомогательных материалов, в том числе стабилизаторов, пенообразователей, модификаторов и т. д. Различные ингредиенты смешиваются в строгих пропорциях, чтобы эффективно обеспечить качество пенокартона.
- Линия по производству профилей ПВХ оснащена коническим двухшнековым экструдером. Эта машина обладает преимуществами равномерного оттаивания материалов, высокой скорости сдвига, высокой производительности и длительного срока службы. Линия по производству профилей ДПК включает в себя экструдеры, калибровочные агрегаты, тяговые агрегаты, агрегаты для резки, укладчик, оборудование для обработки поверхности профиля, машины для термопереноса, машины для двухцветной печати и нанесения покрытий, ламинаторы и многое другое.
- Автоматическая система подачи шнекового типа, сырье не слипается, стабильность подачи
- Используется горизонтальный редуктор и распределительная коробка, встроенное охлаждающее масло, простота установки и обслуживания.
- Быть оснащенным инвертором ABB, электрооборудованием Siemens Motor и Schneider, более низкой пусковой мощностью, меньшими колебаниями напряжения и простой регулировкой скорости.
- Поверхность фланца обработана никелированием, что обеспечивает стабильную экструзию.
Параметры машины для изготовления профилей дверных коробок WPC
Модель | SJ65 | SJ80 | SJ92 |
Диаметр винта (мм) | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
Рабочая скорость (кг/ч) | 150 - 250 | 350 - 450 | 500 - 600 |
Мощность главного двигателя | 37 КВт | 55 КВт | 110 КВт |
Материалы для производства дверного профиля ДПК
| Элемент | Название материалов |
| 1 | ПВХ смола |
| 2 | Карбонат кальция |
| 3 | Стабилизатор |
| 4 | ПЭ воск |
| 6 | Стеариновая кислота |
| 7 | Регулятор пенообразования |
| 8 | Пенообразователь |
| 9 | цена за взаимодействие |
| 10 | ДОП |
| 11 | Древесный порошок |
Вспомогательные машины:
Машина для изготовления дверных рам из древесно-пластикового композита WPC
Двери из ДПК изготавливаются путем смешивания ультратонкого древесного порошка с полимерной смолой, которая сочетает в себе превосходные свойства дерева и пластика. Выпускаемые изделия достигают эффекта настоящей имитации древесины. Поскольку в используемом сырье и в производственном процессе не используется клей, в нем не образуются вредные вещества, такие как формальдегид, бензол, аммиак, трихлорэтилен и т. д. Это новый зеленый и экологически чистый материал, заменяющий традиционную древесину.
Особенности машины для изготовления дверных коробок из ДПК
-Линия для экструзии профиля WPC использует специальный винт и цилиндр, с помощью которых можно изготавливать профили WPC и профили ПВХ, такие как дверные профили WPC, оконные профили ПВХ, дверные коробки WPC и т. д. Преимуществом плит WPC является водонепроницаемость, устойчивость к коррозии, защита от моли, защита от старения, отсутствие статического электричества и огнестойкость.
- Формула профиля ДПК включает определенную долю вспомогательных материалов, в том числе стабилизаторов, пенообразователей, модификаторов и т. д. Различные ингредиенты смешиваются в строгих пропорциях, чтобы эффективно обеспечить качество пенокартона.
- Линия по производству профилей ПВХ оснащена коническим двухшнековым экструдером. Эта машина обладает преимуществами равномерного оттаивания материалов, высокой скорости сдвига, высокой производительности и длительного срока службы. Линия по производству профилей ДПК включает в себя экструдеры, калибровочные агрегаты, тяговые агрегаты, агрегаты для резки, укладчик, оборудование для обработки поверхности профиля, машины для термопереноса, машины для двухцветной печати и нанесения покрытий, ламинаторы и многое другое.
- Автоматическая система подачи шнекового типа, сырье не слипается, стабильность подачи
- Используется горизонтальный редуктор и распределительная коробка, встроенное охлаждающее масло, простота установки и обслуживания.
- Быть оснащенным инвертором ABB, электрооборудованием Siemens Motor и Schneider, более низкой пусковой мощностью, меньшими колебаниями напряжения и простой регулировкой скорости.
- Поверхность фланца обработана никелированием, что обеспечивает стабильную экструзию.
Параметры машины для изготовления профилей дверных коробок WPC
Модель | SJ65 | SJ80 | SJ92 |
Диаметр винта (мм) | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
Рабочая скорость (кг/ч) | 150 - 250 | 350 - 450 | 500 - 600 |
Мощность главного двигателя | 37 КВт | 55 КВт | 110 КВт |
Материалы для производства дверного профиля ДПК
| Элемент | Название материалов |
| 1 | ПВХ смола |
| 2 | Карбонат кальция |
| 3 | Стабилизатор |
| 4 | ПЭ воск |
| 6 | Стеариновая кислота |
| 7 | Регулятор пенообразования |
| 8 | Пенообразователь |
| 9 | цена за взаимодействие |
| 10 | ДОП |
| 11 | Древесный порошок |
Вспомогательные машины:
