закрыть
Выберите сайт
глобальный
Социальные средства массовой информации
Полая деревянная пластиковая композитная машина для производства дверных панелей из ПВХ WPC
Процесс производства дверей из ДПК:
1. Система смешивания: смешайте основные материалы, смолу ПВХ и карбонат кальция с добавками в соответствии с формулой, формула регулируется в зависимости от качества дверной панели.
2. Экструзионная система: загрузка материалов - экструзия - матрица - вакуумное охлаждение - выгрузка - резка - укладка, получение дверной панели.
3. шлифовальная система: отполируйте поверхности и края дверных панелей, сделайте поверхность более гладкой для ламинирования.
4. Система ЧПУ: гравировка большего количества узоров, 3D-дизайн, замковые отверстия, отверстия для петель и т. д.
5. Система ламинирования или окраски: ламинируйте узоры на поверхности дверной панели для большего дизайна, например, под дерево, мрамор, ткань и т. д. Или нанесите чернила на поверхность панели.
6. Облицовка кромки: нанесите кромочную ленту на края с помощью клея, сделайте двери более прочными и красивыми. Она может одновременно завершить транспортировку кромки, подачу ленты, фрезерование и полировку верхней и нижней кромки.
7. Упаковка: готовые двери в комплекте.
Основным сырьем для изготовления древесно-пластиковых дверей является смола ПВХ и высококачественный древесный порошок. После поэтапного просеивания, измельчения, сушки и нанесения покрытия готовый продукт соответствует требованиям к качеству сырья.
Система формулы древесно-пластиковых дверей оснащена определенной пропорцией вспомогательных материалов, включая стабилизаторы, пенообразователи, модификаторы и т. д. Различные ингредиенты смешиваются в строгих пропорциях, чтобы эффективно обеспечить качество пенокартона.
Древесно-пластиковые двери долговечны, имеют длительный срок службы, имеют внешний вид дерева, тверже и жестче, чем пластиковые изделия, имеют превосходные физические свойства и стабильны по размерам по сравнению с древесиной, не образуют трещин, коробления, сучков, саржи и т. д. Они обладают вторичной технологичностью деревянных дверей, их можно распиливать, строгать, склеивать и закреплять гвоздями или шурупами.
Особенности машины для изготовления дверей из ДПК
Наша производственная линия может похвастаться несколькими ключевыми особенностями, которые отличают ее от конкурентов. Он предлагает высокую производственную мощность, что позволяет выполнять крупномасштабные заказы без ущерба для качества. Линия также высокоавтоматизирована, что снижает потребность в ручном труде и повышает производительность. Кроме того, компания включает в себя передовые системы контроля качества, обеспечивающие стабильное и точное производство дверей.
Линия по производству дверей из ДПК спроектирована с учетом удобства использования. Он прост в эксплуатации и требует минимального обучения, что делает его подходящим как для опытных производителей, так и для новичков в отрасли. Линия также оснащена функциями безопасности для защиты операторов и предотвращения несчастных случаев, обеспечивая безопасную рабочую среду.
В главном экструдере используется двигатель Siemens, инвертор ABB, регулятор температуры RKC, что делает систему экструзии более стабильной.
Инвестирование в нашу линию по производству дверей из ДПК означает инвестирование в будущее вашего бизнеса. Благодаря передовым технологиям, превосходному качеству продукции и эффективным производственным возможностям эта линия, несомненно, улучшит ваш производственный процесс и поднимет вашу продукцию на новую высоту.
Выберите нашу линию по производству дверей из ДПК и раскройте потенциал для создания первоклассных дверей из ДПК и дверей из ПВХ, которые превзойдут ожидания ваших клиентов. Почувствуйте разницу в производстве профессионального уровня и поднимите свой бизнес на новую высоту успеха.
- Экструзионная машина для производства профилей WPC использует вращение шнека и давление для непрерывного выдавливания пластифицированного формовочного материала из цилиндра экструдера в головку машины, сырье не слипается, обеспечивая стабильность подачи.
- Используется горизонтальный редуктор и распределительная коробка, встроенное охлаждающее масло, простота установки и обслуживания.
- Быть оснащенным инвертором ABB, электрооборудованием Siemens Motor и Schneider, более низкой пусковой мощностью, меньшими колебаниями напряжения и простой регулировкой скорости.
- Принять конический двухшнековый экструдер (в котором используется материал 38CrMoAL - износостойкий, высокопрочный, устойчивый к высоким температурам, коррозионная стойкость). Направление разработки - высокий крутящий момент, высокая скорость и низкое энергопотребление. Эффектом высокой скорости является высокая производительность. он обладает уникальными преимуществами при обработке высоковязких и термочувствительных материалов.
- Он оснащен импортным компьютерным управлением ПЛК, имеет разумный дизайн и стабильную работу. Он может автоматически обрезаться до фиксированной длины. Вакуумное формование использует специальную увеличенную систему вихретокового охлаждения, которая облегчает охлаждение и формование в соответствии с потребностями высокоскоростной экструзии.
- В подъемной машине используется уникальная подъемная технология нашей компании, которая обеспечивает стабильную работу, высокую надежность и большую тяговую силу.
- Скорость движения режущего станка синхронизирована со скоростью тяги и всеми движениями.
Древесно-пластиковая дверь использует процесс переноса или процесс ламинирования для термического переноса различной графики на экструдированную доску, так что дверь может иметь различные текстуры и цвета древесины высококачественных пород деревьев.
Параметры машины для изготовления дверей из ДПК
Модель | SJ65 | SJ80 | SJ92 |
Диаметр винта (мм) | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
Рабочая скорость (кг/ч) | 150 - 250 | 350 - 450 | 500 - 600 |
Мощность главного двигателя | 37 КВт | 55 КВт | 110 КВт |
Материалы для производства дверей ДПК
| Элемент | Название материалов |
| 1 | ПВХ смола |
| 2 | Карбонат кальция |
| 3 | Стабилизатор |
| 4 | ПЭ воск |
| 6 | Стеариновая кислота |
| 7 | Регулятор пенообразования |
| 8 | Пенообразователь |
| 9 | цена за взаимодействие |
| 10 | ДОП |
Вспомогательные станки для производства дверей:
Полая деревянная пластиковая композитная машина для производства дверных панелей из ПВХ WPC
Процесс производства дверей из ДПК:
1. Система смешивания: смешайте основные материалы, смолу ПВХ и карбонат кальция с добавками в соответствии с формулой, формула регулируется в зависимости от качества дверной панели.
2. Экструзионная система: загрузка материалов - экструзия - матрица - вакуумное охлаждение - выгрузка - резка - укладка, получение дверной панели.
3. шлифовальная система: отполируйте поверхности и края дверных панелей, сделайте поверхность более гладкой для ламинирования.
4. Система ЧПУ: гравировка большего количества узоров, 3D-дизайн, замковые отверстия, отверстия для петель и т. д.
5. Система ламинирования или окраски: ламинируйте узоры на поверхности дверной панели для большего дизайна, например, под дерево, мрамор, ткань и т. д. Или нанесите чернила на поверхность панели.
6. Облицовка кромки: нанесите кромочную ленту на края с помощью клея, сделайте двери более прочными и красивыми. Она может одновременно завершить транспортировку кромки, подачу ленты, фрезерование и полировку верхней и нижней кромки.
7. Упаковка: готовые двери в комплекте.
Основным сырьем для изготовления древесно-пластиковых дверей является смола ПВХ и высококачественный древесный порошок. После поэтапного просеивания, измельчения, сушки и нанесения покрытия готовый продукт соответствует требованиям к качеству сырья.
Система формулы древесно-пластиковых дверей оснащена определенной пропорцией вспомогательных материалов, включая стабилизаторы, пенообразователи, модификаторы и т. д. Различные ингредиенты смешиваются в строгих пропорциях, чтобы эффективно обеспечить качество пенокартона.
Древесно-пластиковые двери долговечны, имеют длительный срок службы, имеют внешний вид дерева, тверже и жестче, чем пластиковые изделия, имеют превосходные физические свойства и стабильны по размерам по сравнению с древесиной, не образуют трещин, коробления, сучков, саржи и т. д. Они обладают вторичной технологичностью деревянных дверей, их можно распиливать, строгать, склеивать и закреплять гвоздями или шурупами.
Особенности машины для изготовления дверей из ДПК
Наша производственная линия может похвастаться несколькими ключевыми особенностями, которые отличают ее от конкурентов. Он предлагает высокую производственную мощность, что позволяет выполнять крупномасштабные заказы без ущерба для качества. Линия также высокоавтоматизирована, что снижает потребность в ручном труде и повышает производительность. Кроме того, компания включает в себя передовые системы контроля качества, обеспечивающие стабильное и точное производство дверей.
Линия по производству дверей из ДПК спроектирована с учетом удобства использования. Он прост в эксплуатации и требует минимального обучения, что делает его подходящим как для опытных производителей, так и для новичков в отрасли. Линия также оснащена функциями безопасности для защиты операторов и предотвращения несчастных случаев, обеспечивая безопасную рабочую среду.
В главном экструдере используется двигатель Siemens, инвертор ABB, регулятор температуры RKC, что делает систему экструзии более стабильной.
Инвестирование в нашу линию по производству дверей из ДПК означает инвестирование в будущее вашего бизнеса. Благодаря передовым технологиям, превосходному качеству продукции и эффективным производственным возможностям эта линия, несомненно, улучшит ваш производственный процесс и поднимет вашу продукцию на новую высоту.
Выберите нашу линию по производству дверей из ДПК и раскройте потенциал для создания первоклассных дверей из ДПК и дверей из ПВХ, которые превзойдут ожидания ваших клиентов. Почувствуйте разницу в производстве профессионального уровня и поднимите свой бизнес на новую высоту успеха.
- Экструзионная машина для производства профилей WPC использует вращение шнека и давление для непрерывного выдавливания пластифицированного формовочного материала из цилиндра экструдера в головку машины, сырье не слипается, обеспечивая стабильность подачи.
- Используется горизонтальный редуктор и распределительная коробка, встроенное охлаждающее масло, простота установки и обслуживания.
- Быть оснащенным инвертором ABB, электрооборудованием Siemens Motor и Schneider, более низкой пусковой мощностью, меньшими колебаниями напряжения и простой регулировкой скорости.
- Принять конический двухшнековый экструдер (в котором используется материал 38CrMoAL - износостойкий, высокопрочный, устойчивый к высоким температурам, коррозионная стойкость). Направление разработки - высокий крутящий момент, высокая скорость и низкое энергопотребление. Эффектом высокой скорости является высокая производительность. он обладает уникальными преимуществами при обработке высоковязких и термочувствительных материалов.
- Он оснащен импортным компьютерным управлением ПЛК, имеет разумный дизайн и стабильную работу. Он может автоматически обрезаться до фиксированной длины. Вакуумное формование использует специальную увеличенную систему вихретокового охлаждения, которая облегчает охлаждение и формование в соответствии с потребностями высокоскоростной экструзии.
- В подъемной машине используется уникальная подъемная технология нашей компании, которая обеспечивает стабильную работу, высокую надежность и большую тяговую силу.
- Скорость движения режущего станка синхронизирована со скоростью тяги и всеми движениями.
Древесно-пластиковая дверь использует процесс переноса или процесс ламинирования для термического переноса различной графики на экструдированную доску, так что дверь может иметь различные текстуры и цвета древесины высококачественных пород деревьев.
Параметры машины для изготовления дверей из ДПК
Модель | SJ65 | SJ80 | SJ92 |
Диаметр винта (мм) | 65/132 | 80/156 | 92/188 |
Рабочая скорость (кг/ч) | 150 - 250 | 350 - 450 | 500 - 600 |
Мощность главного двигателя | 37 КВт | 55 КВт | 110 КВт |
Материалы для производства дверей ДПК
| Элемент | Название материалов |
| 1 | ПВХ смола |
| 2 | Карбонат кальция |
| 3 | Стабилизатор |
| 4 | ПЭ воск |
| 6 | Стеариновая кислота |
| 7 | Регулятор пенообразования |
| 8 | Пенообразователь |
| 9 | цена за взаимодействие |
| 10 | ДОП |
Вспомогательные станки для производства дверей:
