loading
СДЖ65/132, СДЖ80/156
EANS
847720900
штат: | |
---|---|
Производственная линия экструдера для настила WPC с онлайн-тиснением
Древесно-пластмассовые композиционные материалы подразумевают использование полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и т. д. вместо обычных смоляных клеев, смешанных с более чем 50% древесного порошка, рисовой шелухи, соломы и других волокон отходов растений для формирования новых древесных материалов. , а затем экструдирование. Прессование, формование, литье под давлением и другие методы обработки пластмасс для производства пластин или профилей.
Особенности Линия по производству настила ДПК:
- Машина для изготовления профилей ДПК используется для производства всех видов профилей ДПК, таких как настилы, заборы, облицовка стен, колонны и т. д.
- Используйте специально разработанный шнековый цилиндр, пресс-форму и технологию обработки и производства экструдера для производства древесно-пластиковых композитных плит.и это легко и удобно для эксплуатации и обслуживания
- Питатель предварительного нагрева расположен в верхней части экструдера, чтобы сначала извлечь большую часть оставшейся влаги из древесной муки, что делает секцию подачи экструдера более прочной;он обладает характеристиками хорошего пластифицирующего и смешивающего эффекта.Оптимизированная конструкция шнека уменьшает силу сдвига, что затрудняет резку древесных волокон и позволяет материалу равномерно оставаться в машине.
- Винт и цилиндр имеют биметаллическую обработку, которая обеспечивает износостойкость и коррозионную стойкость, а срок их службы значительно увеличивается.
- Эта машина используется для производства плит ДПК с различной формой и высотой сечения.
- Поверхность композитной плиты ДПК можно обрабатывать с помощью машины для тиснения древесных волокон и шлифовально-щеточной машины, которые могут создавать деревянные рисунки на поверхности плит ДПК.
-Линия по производству древесноволокнистых плит из ПЭ/ПВХ представляет собой технологию производства композитных профилей, успешно разработанную нашей компанией.Добавляя порошковую плиту из растительного волокна, можно регулировать толщину.
- Быть оснащенным инвертором ABB, электрооборудованием Siemens Motor и Schneider, более низкой пусковой мощностью, меньшими колебаниями напряжения и простой регулировкой скорости.
- Принять конический двухшнековый экструдер, Тепло, выделяемое при трении, меньше, материал разрезается более равномерно, шнек имеет большую пропускную способность, объем экструзии относительно стабилен, материал остается в цилиндре в течение длительного времени, а смесь получается равномерной. Конический двухшнековый экструдер обладает хорошими возможностями смешивания и пластификации и больше подходит для модификации пластмасс.А двухшнековый экструдер может производить двухцветную продукцию.
Параметры машины для изготовления настила из древесно-пластикового композитного ДПК
Модель | SJ65 |
Диаметр винта (мм) | 65/132 |
Рабочая скорость (кг/ч) | 150 - 250 |
Мощность главного двигателя | 37 КВт |
Материалы для производства древесно-пластиковых композитных террасных машин.
Элемент | Название материалов |
1 | Древесный порошок |
2 | ПЭ гранула |
3 | Компилятор |
4 | Комбинированный смазочный агент |
5 | Карбонат кальция |
6 | Комплексный антиоксидант |
7 | Анти-УФ-абсорбент |
Производственная линия экструдера для настила WPC с онлайн-тиснением
Древесно-пластмассовые композиционные материалы подразумевают использование полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и т. д. вместо обычных смоляных клеев, смешанных с более чем 50% древесного порошка, рисовой шелухи, соломы и других волокон отходов растений для формирования новых древесных материалов. , а затем экструдирование. Прессование, формование, литье под давлением и другие методы обработки пластмасс для производства пластин или профилей.
Особенности Линия по производству настила ДПК:
- Машина для изготовления профилей ДПК используется для производства всех видов профилей ДПК, таких как настилы, заборы, облицовка стен, колонны и т. д.
- Используйте специально разработанный шнековый цилиндр, пресс-форму и технологию обработки и производства экструдера для производства древесно-пластиковых композитных плит.и это легко и удобно для эксплуатации и обслуживания
- Питатель предварительного нагрева расположен в верхней части экструдера, чтобы сначала извлечь большую часть оставшейся влаги из древесной муки, что делает секцию подачи экструдера более прочной;он обладает характеристиками хорошего пластифицирующего и смешивающего эффекта.Оптимизированная конструкция шнека уменьшает силу сдвига, что затрудняет резку древесных волокон и позволяет материалу равномерно оставаться в машине.
- Винт и цилиндр имеют биметаллическую обработку, которая обеспечивает износостойкость и коррозионную стойкость, а срок их службы значительно увеличивается.
- Эта машина используется для производства плит ДПК с различной формой и высотой сечения.
- Поверхность композитной плиты ДПК можно обрабатывать с помощью машины для тиснения древесных волокон и шлифовально-щеточной машины, которые могут создавать деревянные рисунки на поверхности плит ДПК.
-Линия по производству древесноволокнистых плит из ПЭ/ПВХ представляет собой технологию производства композитных профилей, успешно разработанную нашей компанией.Добавляя порошковую плиту из растительного волокна, можно регулировать толщину.
- Быть оснащенным инвертором ABB, электрооборудованием Siemens Motor и Schneider, более низкой пусковой мощностью, меньшими колебаниями напряжения и простой регулировкой скорости.
- Принять конический двухшнековый экструдер, Тепло, выделяемое при трении, меньше, материал разрезается более равномерно, шнек имеет большую пропускную способность, объем экструзии относительно стабилен, материал остается в цилиндре в течение длительного времени, а смесь получается равномерной. Конический двухшнековый экструдер обладает хорошими возможностями смешивания и пластификации и больше подходит для модификации пластмасс.А двухшнековый экструдер может производить двухцветную продукцию.
Параметры машины для изготовления настила из древесно-пластикового композитного ДПК
Модель | SJ65 |
Диаметр винта (мм) | 65/132 |
Рабочая скорость (кг/ч) | 150 - 250 |
Мощность главного двигателя | 37 КВт |
Материалы для производства древесно-пластиковых композитных террасных машин.
Элемент | Название материалов |
1 | Древесный порошок |
2 | ПЭ гранула |
3 | Компилятор |
4 | Комбинированный смазочный агент |
5 | Карбонат кальция |
6 | Комплексный антиоксидант |
7 | Анти-УФ-абсорбент |